1. Wat is PCB-elektroplating?
PCB-elektroplating ferwiist nei it proses fan it ôfsetten fan in laach metaal op it oerflak fan in PCB om elektryske ferbining, sinjaaloerdracht, waarmteôffier en oare funksjes te berikken. Tradisjonele DC-elektroplating hat lêst fan problemen lykas minne coatinguniformiteit, ûnfoldwaande platingdjipte en râne-effekten, wêrtroch it lestich is om te foldwaan oan 'e produksjeeasken fan avansearre PCB's lykas High-Density Interconnect (HDI) boards en Flexible Printed Circuits (FPC). Hegefrekwinsje-skeakelvoedingen konvertearje netstroom nei hegefrekwinsje-AC, dy't dan gelykrjochte en filtere wurdt om stabile DC- of pulsstroom te produsearjen. Harren wurkfrekwinsjes kinne tsientallen of sels hûnderten kilohertz berikke, wat de stroomfrekwinsje (50/60Hz) fan tradisjonele DC-voedingen fierwei oertreft. Dizze hegefrekwinsjekarakteristyk bringt ferskate foardielen foar PCB-elektroplating.
2. Foardielen fan hege-frekwinsje skeakeljende stroomfoarsjennings yn PCB-elektroplating
Ferbettere Coating Uniformiteit: It "hûdeffekt" fan hege-frekwinsje streamingen soarget derfoar dat de stroom him konsintrearret op it oerflak fan 'e geleider, wêrtroch't de coatinguniformiteit effektyf ferbettere wurdt en râne-effekten fermindere wurde. Dit is foaral nuttich foar it platearjen fan komplekse struktueren lykas fijne linen en mikrogatten.
Ferbettere djippe platingmooglikheid: Hegefrekwinsjestreamen kinne gatwanden better penetrearje, wêrtroch't de dikte en uniformiteit fan plating yn gatten tanimt, wat foldocht oan 'e platingeasken foar vias mei hege aspektferhâlding.
Ferhege elektroplateringseffisjinsje: De rappe reaksjekarakteristiken fan hege-frekwinsje skeakelvoedingen meitsje krekter stroomkontrôle mooglik, wêrtroch't de plateringstiid fermindere wurdt en de produksjeeffisjinsje ferhege wurdt.
Fermindere enerzjyferbrûk: Hegefrekwinsje-skeakelvoedingen hawwe hege konverzje-effisjinsje en leech enerzjyferbrûk, yn oerienstimming mei de trend fan griene produksje.
Pulsplatingmooglikheid: Hegefrekwinsje-skeakelvoedingen kinne maklik pulsstroom útfiere, wêrtroch pulsgalvanisaasje mooglik is. Pulsplating ferbetteret de coatingkwaliteit, fergruttet de coatingtichtens, ferminderet porositeit en minimalisearret it gebrûk fan tafoegings.
3. Foarbylden fan tapassingen fan hege-frekwinsje wikseljende stroomfoarsjennings yn PCB-elektroplating
A. Koperplating: Kopergalvanisaasje wurdt brûkt yn PCB-produksje om de geleidende laach fan it sirkwy te foarmjen. Hegefrekwinsje-skakelgelijkrichters leverje krekte stroomtichtens, wêrtroch't in unifoarme koperlaachôfsetting wurdt garandearre en de kwaliteit en prestaasjes fan 'e platearre laach wurde ferbettere.
B. Oerflakbehanneling: Oerflakbehannelingen fan PCB's, lykas goud- of sulverplating, fereaskje ek stabile gelijkstroom. Hegefrekwinsje-skakelgelijkrichters kinne de juste stroom en spanning leverje foar ferskate platingmetalen, wêrtroch glêdens en korrosjebestriding fan 'e coating garandearre wurdt.
C. Gemysk platearjen: gemysk platearjen wurdt útfierd sûnder stroom, mar it proses hat strange easken foar temperatuer en stroomtichtens. Hegefrekwinsje-skakelgelijkrichters kinne ekstra stroom leverje foar dit proses, wat helpt om platingssnelheden te kontrolearjen.
4. Hoe kinne jo de spesifikaasjes fan 'e PCB-galvanisearjende stroomfoarsjenning bepale?
De spesifikaasjes fan 'e DC-stroomfoarsjenning dy't nedich is foar PCB-galvanisaasje hinget ôf fan ferskate faktoaren, ynklusyf it type galvanisaasjeproses, PCB-grutte, plateargebiet, easken foar stroomtichtens en produksjeeffisjinsje. Hjirûnder binne wat wichtige parameters en mienskiplike spesifikaasjes foar stroomfoarsjennings:
A. Hjoeddeiske spesifikaasjes
●Stroomdichtheid: De stroomdichtheid foar PCB-elektroplating farieart typysk fan 1-10 A/dm² (ampère per fjouwerkante desimeter), ôfhinklik fan it elektroplatingsproses (bygelyks koperplating, goudplating, nikkelplating) en coatingeasken.
● Totale stroomferlet: De totale stroomferlet wurdt berekkene op basis fan it oerflak en de stroomtichtens fan 'e PCB. Bygelyks:
As it oerflak fan 'e PCB-plating 10 dm² is en de stroomtichtens 2 A/dm² is, soe de totale stroomeasken 20 A wêze.
Foar grutte PCB's of massaproduksje kinne ferskate hûnderten ampère of sels hegere stroomútfier nedich wêze.
Mienskiplike stroomberiken:
● Lytse PCB's of gebrûk yn it laboratoarium: 10-50 A
● Middelgrutte PCB-produksje: 50-200 A
● Grutte PCB's of massaproduksje: 200-1000 A of heger
B. Spanningsspesifikaasjes
⬛PCB-elektroplating fereasket oer it algemien legere spanningen, typysk yn it berik fan 5-24 V.
⬛Spanningseasken binne ôfhinklik fan faktoaren lykas de wjerstân fan it platearbad, de ôfstân tusken elektroden en de geliedingsfermogen fan 'e elektrolyt.
Foar spesjalisearre prosessen (bygelyks pulsplating) kinne hegere spanningsberiken (lykas 30-50 V) nedich wêze.
Mienskiplike spanningsberik:
● Standert DC-elektroplating: 6-12 V
● Pulsplating of spesjalisearre prosessen: 12-24 V of heger
Soarten stroomfoarsjennings
●DC-stroomfoarsjenning: Brûkt foar tradisjonele DC-elektroplating, en leveret stabile stroom en spanning.
●Pulsvoeding: Brûkt foar pulselektroplating, by steat om hege-frekwinsje pulsstreamen út te jaan om de platingkwaliteit te ferbetterjen.
● Hege-frekwinsje skeakeljende stroomfoarsjenning: Hege effisjinsje en rappe reaksje, geskikt foar easken foar hege presyzje galvanisaasje.
C. Stroomfoarsjenning
It fermogen fan 'e stroomfoarsjenning (P) wurdt bepaald troch de stroom (I) en spanning (V), mei de formule: P = I × V.
Bygelyks, in stroomfoarsjenning dy't 100 A by 12 V útfiert, soe in fermogen hawwe fan 1200 W (1,2 kW).
Mienskiplik krêftberik:
● Lytse apparatuer: 500 W - 2 kW
● Middelgrutte apparatuer: 2 kW - 10 kW
● Grutte apparatuer: 10 kW - 50 kW of heger
Pleatsingstiid: 13 febrewaris 2025
