Polijsten kin wurde ferdield yn rûch polijsten, middelmjittich polijsten en fyn polijsten. Rûch polijsten is it proses fan it polijsten fan in oerflak mei of sûnder in hurde tsjil, wat in bepaald slypeffekt hat op it substraat en rûge merken kin fuortsmite. Middelmjittich polijsten is de fierdere ferwurking fan rûch gepoleerde oerflakken mei hurdere polijstskiven. It kin krassen dy't oerbleaun binne troch rûch polijsten fuortsmite en in matich glânzjend oerflak produsearje. Fijn polijsten is it lêste proses fan polijsten, wêrby't in sêfte tsjil brûkt wurdt om te polijsten en in spegel-eftich helder oerflak te krijen. It hat in lyts slypeffekt op it substraat.
Ⅰ.Polijstwiel
Polijstwielen binne makke fan ferskate stoffen, en har strukturele foarmen omfetsje benammen it folgjende:
1. Stektype: It wurdt makke troch it oaninoar naaien fan stoffen. De stikmetoaden omfetsje konsintryske sirkel, radiaal, radiale bôge, spiraal, fjouwerkant, ensfh. Neffens de ferskillende naaidichten en stoffen kinne polijstskiven mei ferskillende hurdens makke wurde, dy't benammen brûkt wurde foar rûch polijsten.
2. Net hechte: It hat twa typen: skiiftype en fleugeltype. Alle wurde gearstald ta sêfte tsjillen mei help fan stoffen platen, spesifyk ûntworpen foar presys polijsten. Fleugels hawwe in langere libbensdoer.
3. Folden: It wurdt foarme troch rûne stikken stof yn twa of trije plooien te folden om in "tasfoarm" te foarmjen, en se dan ôfwikseljend boppe-op elkoar te stapeljen. Dizze polijsttsjil is maklik om polijstmiddels op te slaan, hat goede elastisiteit, en is ek geunstich foar loftkuolling.
4. Rimpeltype: Snij de stofrol yn 45 hoekige strips, naai se yn trochgeande, foarspande rollen, en wikkel de rol dan om in groefde silinder om in rimpelfoarm te foarmjen. It midden fan it tsjil kin ynbêde wurde mei karton, sadat it tsjil past by de masine-as. Stielen tsjillen mei fentilaasje kinne ek ynstalleare wurde (dizze foarm is better). It skaaimerk fan dizze polijsttsjil is goede waarmteôffier, geskikt foar it polijsten fan grutte ûnderdielen mei hege snelheid.
II. Polijstmiddel
1. Polijstpasta
Polijstpasta wurdt makke troch it mingen fan polijstslytmiddel mei lijm (lykas stearinezuur, paraffine, ensfh.) en kin yn 'e merk kocht wurde. De klassifikaasje, skaaimerken en gebrûken wurde werjûn yn 'e folgjende ôfbylding.
| Type | skaaimerken | Doelen |
| Wite polijstpasta
| Makke fan kalsiumokside, magnesiumokside en lijm, mei lytse dieltsjegrutte mar net skerp, gefoelich foar ferwaarring en ferswakking as it lange tiid opslein wurdt | Polijsten fan sêftere metalen (aluminium, koper, ensfh.) en plestik materiaal, ek brûkt foar presyzjepolijsten |
| Reade polijstpasta | Makke fan izerokside, oksidearre leppel, en lijm, ensfh., Matige hurdens | Algemiene stielen ûnderdielen polearje, foar aluminium, koper en oare ûnderdielenRûch smiten fan items |
| Griene polijstpasta | Mei help fan materialen lykas Fe2O3, aluminiumoxide en lijmen makke mei sterke slypfeardigens | Polijsten fan hurde legearing stiel, dyklaach, roestfrij stiel |
2. Polijstoplossing
It polijstslypmiddel dat brûkt wurdt yn 'e polijstfloeistof is itselde as dat brûkt wurdt yn 'e polijstpasta, mar de earste wurdt by keamertemperatuer brûkt yn in floeibere oalje- of wetteremulsie (brânbere materialen moatte net brûkt wurde) om de fêste lijm yn 'e polijstpasta te ferfangen, wat resulteart yn in floeibere polijstmiddel.
By it brûken fan polijstoplossing wurdt it op 'e polijstskiif spuite troch in drukfoarriedkast, in heechnivo-foarriedkast, of in pomp mei in spuitpistoal. De druk fan 'e foarriedkast of it fermogen fan 'e pomp wurdt bepaald troch faktoaren lykas de viskositeit fan 'e polijstoplossing en de fereaske foarriedhoeveelheid. Troch de konstante oanfier fan polijstoplossing as nedich, kin slijtage oan 'e polijstskiif wurde fermindere. It sil net tefolle polijstmiddel op it oerflak fan 'e ûnderdielen efterlitte en kin de produksje-effisjinsje ferbetterje.
Pleatsingstiid: 29 novimber 2024
