Wat is net-destruktyf testen?
Net-destruktive testen is in effektive technyk wêrmei ynspekteurs gegevens kinne sammelje sûnder it produkt te beskeadigjen. It wurdt brûkt om te ynspektearjen op defekten en degradaasje binnen objekten sûnder demontage of ferneatiging fan it produkt.
Net-destruktive testen (NDT) en net-destruktive ynspeksje (NDI) binne synonyme termen dy't ferwize nei testen sûnder skea oan it objekt te meitsjen. Mei oare wurden, NDT wurdt brûkt foar net-destruktive testen, wylst NDI wurdt brûkt foar pass / mislearre ynspeksje.
Yn guon gefallen kinne net-destruktive testen (NDT) en net-destruktive ynspeksje (NDI) trochinoar brûkt wurde, beide ferwizend nei it testen fan objekten sûnder skea te feroarsaakjen. Mei oare wurden, NDT wurdt brûkt foar net-destruktive testen, wylst NDI wurdt brûkt foar pass / mislearre ynspeksje. Om't dizze seksje ek NDT-metoaden omfettet ûnder net-destruktive ynspeksje, is it oan te rieden om te ûnderskieden tusken de twa ôfhinklik fan jo applikaasje en doel.
De meast twa NDT-doelen binne:
Kwaliteitsbeoardieling: Kontrolearje problemen yn produsearre produkten en komponinten. Bygelyks, brûkt om te ynspektearjen casting krimp, welding defekten, etc.
Life assessment: Befêstigje de feilige wurking fan it produkt. Kin brûkt wurde om te kontrolearjen op abnormaliteiten yn it lange-termyn gebrûk fan struktueren en ynfrastruktuer.
Foardielen fan net-destruktive testen
Net-destruktive testen biedt feilige en effektive manieren om objekten te ynspektearjen as folget.
Hege krektens, maklik te finen defekten dy't net te sjen binne fan it oerflak.
Gjin skea oan objekten, beskikber foar alle ynspeksje.
Fergrutsjen fan produkt betrouberens
Identifisearje op 'e tiid reparaasje of ferfanging
De reden wêrom net-destruktive testen foaral akkuraat en effektyf is, is dat it ynterne defekten fan in objekt kin identifisearje sûnder it te beskeadigjen. Dizze metoade is fergelykber mei röntgenynspeksje, dy't de breukplak sjen litte kin dy't dreech te beoardieljen is fan bûten.
Net-destruktive testen (NDT) kinne brûkt wurde foar produktynspeksje foarôfgeand oan ferstjoering, om't dizze metoade it produkt net kontaminearret of beskeadiget. Dit helpt om te soargjen dat alle ynspekteare produkten bettere ynspeksjes krije, wat de betrouberens fan produkten fergruttet. Yn guon gefallen kinne lykwols meardere tariedingstappen nedich wêze, wat relatyf djoer kin wêze.
Metoaden fan mienskiplike NDT-metoaden
D'r binne ferskate techniken dy't brûkt wurde yn net-destruktive testen, en se hawwe ferskate graden ôfhinklik fan 'e defekten as materialen dy't wurde ûndersocht.
Radiografyske testen (RT)
Net-destruktive testen (NDT) kinne wurde brûkt foar ynspeksje foarôfgeand oan ferstjoeren fan guod, om't dizze metoade it produkt net kontaminearret of beskeadiget. Dit helpt derfoar te soargjen dat alle ynspekteare produkten bettere ynspeksjes krije, sadat de betrouberens fan it produkt wurdt ferhege. Yn guon gefallen kinne lykwols meardere tariedingstappen nedich wêze, wat relatyf djoer kin wêze. Radiografyske testen (RT) brûkt röntgen- en gamma-strielen om objekten te ynspektearjen. RT detektearret mankeminten troch it brûken fan ferskillen yn byld dikte op ferskillende hoeken. Kompjûterisearre tomografy (CT) is ien fan 'e yndustriële NDT-ôfbyldingsmetoaden dy't trochsneed- en 3D-ôfbyldings fan objekten by ynspeksje leveret. Dizze funksje soarget foar detaillearre analyze fan ynterne defekten as dikte. It is geskikt foar dikte mjitting fan stielen platen en ynterne ûndersyk fan gebouwen. Foardat it systeem wurket, moatte bepaalde oerwagings yn rekken brocht wurde: ekstreme foarsichtigens moat wurde útoefene by it brûken fan strieling. RT wurdt brûkt foar ynterne analyze fan lithium-ion batterijen en elektroanyske circuits boards. It kin ek brûkt wurde om defekten te detektearjen yn buizen en welds ynstalleare yn enerzjysintrales, fabriken en oare gebouwen.
Ultrasone testen (UT)
Ultrasone testen (UT) brûkt ultrasone weagen om objekten te detektearjen. Troch it mjitten fan de refleksje fan lûdswellen op it oerflak fan materialen, kin UT de ynterne tastân fan objekten detektearje. UT wurdt faak brûkt yn in protte yndustry as in net-destruktive testmetoade dy't materialen net beskeadiget. It wurdt brûkt om ynterne defekten yn produkten en defekten yn homogene materialen lykas rôle spoelen te detektearjen. UT-systemen binne feilich en maklik te brûken, mar se hawwe beheiningen as it giet om ûnregelmjittich foarme materialen. Se wurde brûkt om ynterne defekten yn produkten te detektearjen en homogene materialen te ynspektearjen lykas rôle spoelen.
Eddy Current (elektromagnetyske) testen (ET)
By eddy current (EC) testen wurdt in spoel mei wikselstroom pleatst tichtby it oerflak fan in objekt. De stroom yn 'e spoel genereart in rotearjende wervelstream tichtby it oerflak fan it objekt, neffens it prinsipe fan elektromagnetyske ynduksje. De oerflakdefekten, lykas skuorren, wurde dan ûntdutsen. EC-testen is ien fan 'e meast foarkommende net-destruktive testmetoaden dy't gjin foarferwurking of postferwurking fereasket. It is tige geskikt foar dikte mjitting, gebou ynspeksje, en oare fjilden, en wurdt faak brûkt yn manufacturing planten. EC-testen kinne lykwols allinich liedende materialen detektearje.
Magnetic Particle Testing (MT)
Magnetic Particle Testing (MT) wurdt brûkt om defekten krekt ûnder it oerflak fan materialen te detektearjen yn in ynspeksjeoplossing mei magnetysk poeder. In elektryske stroom wurdt tapast op it objekt om it te ynspektearjen troch it magnetysk poederpatroan op it oerflak fan it objekt te feroarjen. Wannear't de stroom dêr defekten tsjinkomt, sil it in fluxlekfjild meitsje wêr't it defekt leit.
It wurdt brûkt om ûndjippe / fyn skuorren yn in oerflak te detektearjen, en it is beskikber foar fleantugen, auto's en spoardielen.
Penetrant Testing (PT)
Penetranttesten (PT) ferwiist nei in metoade foar it ynfoljen fan it ynterieur fan in defekt troch penetrant oan te passen op in objekt mei kapillêre aksje. Nei ferwurking wurdt it oerflak penetrant fuortsmiten. Penetrant dy't yn it ynterieur fan it defekt is ynfierd kin net fuortwosken wurde en wurdt bewarre. Troch it leverjen fan in ûntwikkelder sil it defekt opnomd wurde en sichtber wurde. PT is allinnich geskikt foar oerflak defect ynspeksje, easkjen langere ferwurking en mear tiid, en is net geskikt foar ynterne ynspeksje. It wurdt brûkt om turbojet-turbineblêden en auto-ûnderdielen te ynspektearjen.
Oare metoaden
It hammer-ynfloedtestsysteem wurdt normaal behannele troch operators dy't de ynterne tastân fan in objekt ynspektearje troch it te slaan en te harkjen nei it resultearjende lûd. Dizze metoade brûkt itselde prinsipe wêrby't in yntakt teekopje in dúdlik lûd produsearret as se slein wurde, wylst in brutsen ien in dof lûd produsearret. Dizze testmetoade wurdt ek brûkt foar it ynspektearjen fan losse bouten, spoarassen en bûtenmuorren. Fisuele ynspeksje is ien fan 'e ienfâldichste en meast brûkte net-destruktive testmetoaden wêr't personiel it eksterne uterlik fan it objekt visueel ynspektearret. Net-destruktive testen leveret foardielen yn kwaliteitskontrôle foar castings, smeedijen, rôle produkten, pipelines, weldingprosessen, ensfh., en ferbetterje dêrmei de feiligens en betrouberens fan yndustriële ynstallaasjes. It wurdt ek brûkt om ferfierynfrastruktuer te ûnderhâlden lykas brêgen, tunnels, spoarwielen en assen, fleantugen, skippen, auto's, en ek om de turbines, buizen en wettertanks fan krêftsintrales en oare ynfrastruktuer fan it deistich libben te ynspektearjen. Fierder wurdt de tapassing fan NDT-technology yn net-yndustriële fjilden lykas kulturele reliken, keunstwurken, fruitklassifikaasje, en testen foar thermyske imaging hieltyd wichtiger.
Post tiid: Jun-08-2023
